夕陽產(chǎn)業(yè)？附加值低？競爭力弱？紡織，可以說不！
綜觀全球工業(yè)發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)，在每次變革到來、新格局形成之前，在每一次新產(chǎn)業(yè)、新轉(zhuǎn)型、新增長出現(xiàn)或到來之際，都會伴隨著一些行業(yè)衰落或被“誤解”情況的出現(xiàn)。這些行業(yè)不是被不負(fù)責(zé)任地人為貼上“夕陽產(chǎn)業(yè)”的標(biāo)簽，就是會被輿論導(dǎo)向毫不留情地扔進(jìn)“淘汰落后”的行列之中。
如同春夏秋冬自然輪回一樣，某些工業(yè)行業(yè)隨著時光的推進(jìn)，會不斷加入新的時尚和科技元素，并賦予它新的“靈魂和內(nèi)核”，而這些行業(yè)也必然會迎來新的發(fā)展機(jī)遇和曙光。
幾十年來，中國紡織既經(jīng)歷過發(fā)展的高潮，也跋涉過發(fā)展的低谷。從最初的國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)到我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造國際化新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，科技和時尚融合、衣著消費與產(chǎn)業(yè)用并舉的產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變，中國紡織經(jīng)歷了不少坎坎坷坷，起起落落，也曾多次被誤解，即便是現(xiàn)在，中國紡織也仍然在許多方面被誤解著。
誤解一：夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)
曾幾何時，有這樣一種看法，認(rèn)為紡織行業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)，遠(yuǎn)不如汽車電子等行業(yè)對國家經(jīng)濟(jì)的支撐作用，有些地方還提出要限期淘汰一些紡織企業(yè)；國內(nèi)各地的銀行負(fù)責(zé)人大多也不看好紡織行業(yè)，認(rèn)為紡織行業(yè)是高風(fēng)險行業(yè)，不敢給紡織企業(yè)貸款。事實上，紡織業(yè)為我國的GDP做出了或仍在做著重要貢獻(xiàn)。且不說建國初紡織行業(yè)在整個國家工業(yè)的領(lǐng)軍地位。即便是當(dāng)下，在全國工業(yè)發(fā)展不景氣的大環(huán)境下，紡織行業(yè)的發(fā)展仍好于鋼鐵、水泥等行業(yè)。統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)表明，1~4 月，在全國41個工業(yè)大類行業(yè)中，33個行業(yè)利潤總額較 2015年同期實現(xiàn)了增長，其中紡織業(yè)增長6.8%，好于6.5%的全國平均水平。
其實，關(guān)于紡織行業(yè)到底是不是夕陽產(chǎn)業(yè)的爭論由來已久。那么，到底什么是夕陽產(chǎn)業(yè)？傳統(tǒng)行業(yè)一定是夕陽產(chǎn)業(yè)嗎？
目前，比較大眾的定義是，所謂夕陽產(chǎn)業(yè)是指對趨向衰落的傳統(tǒng)工業(yè)部門的一種形象稱呼。夕陽產(chǎn)業(yè)跟產(chǎn)品生命周期有關(guān)，有些產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)成熟，連續(xù)創(chuàng)新趨于枯竭，市場飽和，產(chǎn)品趨于同質(zhì)性，競爭激烈，利潤很低。根據(jù)這個定義，似乎紡織行業(yè)和夕陽產(chǎn)業(yè)的某些特征是吻合的。
但世界紡織雖然歷經(jīng)幾百年的發(fā)展仍在繼續(xù)前進(jìn)，盡管中國紡織發(fā)展的歷程經(jīng)過不少起起伏伏，但無論生存環(huán)境如何惡劣，只要給一點兒陽光，就可以再次迎來生機(jī)，走向輝煌、燦爛。十幾年前，人民幣處于升值起步階段的時候，經(jīng)濟(jì)學(xué)界包括企業(yè)自身測算的結(jié)果是，如果人民幣升值5%，全行業(yè)就會虧損，紡織業(yè)就有面臨倒閉的風(fēng)險。但是我們?nèi)嗣駧派翟缇统^了這個比例，而我們并沒有倒閉。當(dāng)初加入WTO的時候，好多企業(yè)說，按照WTO規(guī)則，紡織行業(yè)會面臨“垮臺”的風(fēng)險，但結(jié)果是，我們非但沒有“垮臺”，相反，發(fā)展更好了。大家都知道，與夕陽產(chǎn)業(yè)相對的是朝陽產(chǎn)業(yè)。事實上，許多朝陽企業(yè)升起的時候，就進(jìn)入了其步入夕陽產(chǎn)業(yè)倒計時的狀態(tài)。一個產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，還是夕陽，既不是由這個行業(yè)出現(xiàn)的先后時間而定；也不是由某些專家而定；更不是由產(chǎn)業(yè)的高低檔次而定。它是由市場而定，只要有市場，有可持續(xù)的市場，它就是朝陽產(chǎn)業(yè)。從這個意義上講，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不等同于夕陽產(chǎn)業(yè)，比如，膠卷行業(yè)雖然比紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要晚，但隨著數(shù)碼相機(jī)的普及，使用膠卷的人越來越少了，膠卷行業(yè)正在消失，應(yīng)該說它是一個夕陽產(chǎn)業(yè)。再比如，幾年前被人們稱為高科技朝陽產(chǎn)業(yè)的多晶硅產(chǎn)業(yè)，忽然之間也變成了沒落產(chǎn)業(yè)。而有著幾百年發(fā)展歷史的紡織行業(yè)不僅沒有消亡，代表世界技術(shù)發(fā)展方向的美國，近年來還提出了重振美國紡織業(yè)的口號。
因此，我們可以理直氣壯地說，紡織行業(yè)既不是夕陽產(chǎn)業(yè)，也不是落后產(chǎn)業(yè)。這個行業(yè)正在憑借高科技與諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)融合。
誤解二：科技含量及附加值低
在許多人的眼里，紡織行業(yè)一直是一個科技含量較低的行業(yè)。之所以有這樣的看法，也不是沒有原因的。首先，作為一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在人們心中，紡織品更多擔(dān)負(fù)的還是蔽體御寒的作用。殊不知，隨著科技的發(fā)展，隨著多學(xué)科科技的不斷滲透和融合，紡織行業(yè)已經(jīng)成為或者正在成為“科技和時尚融合、衣著消費與產(chǎn)業(yè)用并舉”的產(chǎn)業(yè)。
紡織品具有較高的技術(shù)含量，已經(jīng)由來已久。且不說漢代金縷玉衣即使在當(dāng)今的科技條件下也難以實現(xiàn)復(fù)制，更不論漢唐霓裳在如今技術(shù)條件下也難以實現(xiàn)超越。即使在當(dāng)下的中國，紡織技術(shù)發(fā)展也已經(jīng)取得了很大成就，發(fā)生了很大變革。這些變化主要體現(xiàn)在設(shè)備智能化、產(chǎn)品功能化、紡紗技術(shù)化等幾個方面。
設(shè)備智能化
紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步首先表現(xiàn)在紡織機(jī)械的智能化方面。比如，山東華興紡織集團(tuán)已經(jīng)建成的智能化紡紗生產(chǎn)線采用了全球首套無人編織袋包裝輸送系統(tǒng)，從絡(luò)筒機(jī)取紗、輸送、品種識別、機(jī)器人卸紗、堆垛、機(jī)械手拆垛、配重篩選，到自動套袋、編織袋自動成包、自動貼標(biāo)、自動碼垛、自動入庫、自動出庫，整個流程無任何人工直接參與，是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高了36%。大生集團(tuán)投資1.6億元建設(shè)的國家級“數(shù)字化紡紗車間”通過“E 系統(tǒng)”，工作人員就可對生產(chǎn)中的設(shè)備運轉(zhuǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，乃至溫濕度調(diào)節(jié)、自動照明實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程監(jiān)測。據(jù)測算，大生“數(shù)字化紡紗車間”萬錠用工只需要15人，與原先普通車間的40人標(biāo)準(zhǔn)相比，自動化、智能化程度大為提高。
山東魯泰紡織股份有限公司引進(jìn)的世界最先進(jìn)的自動穿筘機(jī)每分鐘可自動穿筘140 根紗線，工作效率是人工的8.6倍，一臺設(shè)備即可凈節(jié)約30多人。公司與康平納公司聯(lián)合研究開發(fā)出全國首臺套年產(chǎn)10000噸全自動筒子、經(jīng)軸、紗染色系統(tǒng)，實現(xiàn)了紗線經(jīng)軸的中控染色、智能配送。
產(chǎn)品功能化
美國近兩年以來推出了一系列高科技紡織品和服裝。比如，美國馬爾登紡織公司開發(fā)出一種可以通過微纖維和鋰電池，自動產(chǎn)生熱量的織物；Northface 公司推出小型鋰電池為能源的高科技外套，衣服溫度可以用調(diào)節(jié)器調(diào)整；麻省理工大學(xué)軍人納米科技學(xué)院也計劃于下月開始研制可以防彈、防毒氣、自動療傷、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境變換顏色的士兵制服。
法國北方- 加萊海峽地區(qū)30 多家紡織企業(yè)組成的“紡織俱樂部”推出的以光纖和傳統(tǒng)織紗交織而成的“發(fā)光布”，可廣泛應(yīng)用于信號標(biāo)志、安全警示和卡車后部的后蓬布。
日本富士紡織公司研制出一種含有特殊化學(xué)物質(zhì)的布料，可以幫助人們攝取每日所需維生素C。韓國服裝企業(yè)推出超強(qiáng)漂浮紡織品，只要用300這樣的紡織品，體重130公斤的人就可以在水中輕松地漂浮起來。
紡紗技術(shù)化
2013年，廣東溢達(dá)紡織公司的研發(fā)團(tuán)隊攻克了8個世界性技術(shù)難關(guān)，研制出700英支的紗線，比當(dāng)時最細(xì)的紗線還要細(xì)212%，不僅創(chuàng)下了全球最細(xì)紗線的記錄并保持至今，而且由于沒有先例，如何鑒定700英支紗線還一度難倒了第三方檢測機(jī)構(gòu)。
“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”，由武漢科技學(xué)院徐衛(wèi)林教授帶領(lǐng)山東如意科技集團(tuán)和西安工程大學(xué)科研人員歷時三年共同完成。該技術(shù)被稱為“如意紡”，即想用什么樣的纖維就用什么樣的纖維紡，想紡多少紗支就紡多少紗支，可以任意組合。實現(xiàn)了紡紗理論、紡紗設(shè)備、紡紗技術(shù)、配套技術(shù)的4 個突破，同時還實現(xiàn)了超高支、低支高紡、資源充分利用、多種原料組合、節(jié)能降耗5大創(chuàng)新。
誤解三：市場空間消失、競爭力減弱
隨著科技的發(fā)展，紡織產(chǎn)品也已經(jīng)滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域。不論是國防軍工、還是健康醫(yī)療；不論是交通、安全，還是體育、娛樂等方面都有了應(yīng)用。
醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品
紡粘熔噴醫(yī)衛(wèi)用非織造布可提高產(chǎn)品的“三抗”等性能；經(jīng)編疝氣修補(bǔ)網(wǎng)、軟組織修補(bǔ)材料、針織結(jié)構(gòu)人造血管等產(chǎn)品已進(jìn)入應(yīng)用或臨床試驗階段。
過濾與分離用紡織品
袋式除塵技術(shù)使細(xì)顆粒粉塵排放濃度小10mg/m3，甚至達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，濾袋壽命達(dá)到4年以上；燃煤電廠袋式除塵技術(shù)應(yīng)用比例由10%增長到25%，垃圾焚燒袋式除塵應(yīng)用比例達(dá)100%；水過濾紡織材料及膜材料組件已大量應(yīng)用于污水、廢水和循環(huán)用水處理系統(tǒng)。土工與建筑用紡織品
雙向加糙防滑復(fù)合膜的開發(fā)，使南水北調(diào)工程提高了工程質(zhì)量和速度；高強(qiáng)度丙綸土工布的研制，提高了土工材料在堿性土壤環(huán)境下的持久耐化學(xué)性能；寬幅聚酯長絲紡粘非織造胎基產(chǎn)品提高了防水材料的生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，并打破了國外同類產(chǎn)品的壟斷；阻燃高強(qiáng)經(jīng)編聚酯格柵提高了煤礦支護(hù)系統(tǒng)效率和作業(yè)面的安全性；帶有光纖傳感器和監(jiān)控系統(tǒng)的智能土工材料，可提供土壤加固、結(jié)構(gòu)安全監(jiān)控和預(yù)警等一體化功能解決方案。
交通工具用紡織品
國產(chǎn)芳綸蜂窩芯材批量應(yīng)用于高速列車和大飛機(jī)項目；車用芳綸管路系統(tǒng)、安全氣囊布、安全帶等產(chǎn)品實現(xiàn)了國產(chǎn)化；高性能連續(xù)纖維和長、短絲增強(qiáng)熱塑熱固材料在汽車輕量化領(lǐng)域日益發(fā)揮重要作用；非織造車用內(nèi)飾材料替代了傳統(tǒng)機(jī)織和針織內(nèi)飾面料，具有更加良好的性價比；廢舊紡織品循環(huán)利用于車內(nèi)填充減震隔音材料技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
安全與防護(hù)用紡織品
新型消防服和搶險救援服性能達(dá)到國際先進(jìn)水平；新一代高性能軍警戰(zhàn)訓(xùn)服具備多重防護(hù)性能；復(fù)合結(jié)構(gòu)生物防護(hù)面料可有效阻止病毒侵入且透濕排汗性能持久；國產(chǎn)聚丙烯腈基活性炭纖維復(fù)合織物可滿足核生化防護(hù)服技術(shù)要求；高層住宅應(yīng)急逃生、礦山救援、海洋工程等高性能繩索實現(xiàn)重大技術(shù)突破。
結(jié)構(gòu)增強(qiáng)用紡織品
半剛性電池帆板經(jīng)編材料，為“天宮一號”衛(wèi)星大幅減重；玻纖和碳纖復(fù)合材料減輕了風(fēng)電葉片重量并延長其使用壽命；大直徑高壓軟體輸、儲管罐已用于國防軍工和應(yīng)急搶險；大飛機(jī)用碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；碳纖維復(fù)合芯材導(dǎo)線在輸電線路中得以廣泛應(yīng)用。
誤解四：發(fā)展空間小、沒有前途
當(dāng)前，紡織行業(yè)的產(chǎn)能出現(xiàn)了向海外轉(zhuǎn)移的趨勢，國內(nèi)企業(yè)也正處于轉(zhuǎn)型升級的過程中，不少企業(yè)感覺經(jīng)濟(jì)運行情況并不能盡如人意：中國紡織的勞動力優(yōu)勢正在減弱；行業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的能力不足，市場競爭力正在減弱，行業(yè)未來的市場發(fā)展空間正在受到各種因素的擠壓。
但事實上并非完全如此，日前國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)業(yè)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等10大優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)作為突破點，力爭到2025年達(dá)到國際領(lǐng)先地位或國際先進(jìn)水平。在這十大領(lǐng)域中許多項目又是和紡織行業(yè)緊密相關(guān)的。
先進(jìn)紡織材料
高端產(chǎn)業(yè)用紡織品：2020 年實現(xiàn)可吸收縫合線、血液透析材料的自主產(chǎn)業(yè)化，部分替代國外進(jìn)口產(chǎn)品；滿足熱、生化、靜電、輻射等功能防護(hù)要求；高溫過濾、水過濾產(chǎn)品性能滿足各應(yīng)用領(lǐng)域要求；土工材料滿足復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境施工要求。
功能紡織新材料：2020年，阻燃極限氧指數(shù)﹥32，無熔滴，滴水?dāng)U散時間﹤1s，能耗降低20%。2025年高端產(chǎn)品基本實現(xiàn)自給。
高性能纖維及復(fù)合材料
高性能碳纖維及其復(fù)合材料：2020年國產(chǎn)高強(qiáng)碳纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達(dá)到9級，實現(xiàn)在汽車、高技術(shù)輪船等領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用；力爭在2025年前，結(jié)合國產(chǎn)大飛機(jī)的研發(fā)進(jìn)程，航空用碳纖維復(fù)合材料部分關(guān)鍵部件取得CAAC/FAA/EASA 等適航認(rèn)證。
高性能對位芳綸纖維及其復(fù)合材料：2025年國產(chǎn)對位芳綸纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達(dá)到9級。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的高性能纖維材料技術(shù)體系，攻克系列化高性能纖維高效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，開展與國產(chǎn)高性能纖維相匹配的復(fù)合材料基體材料、設(shè)計技術(shù)、成型工藝、性能表征、應(yīng)用驗證及回收再利用等研究，確保重大裝備需求。
新一代生物醫(yī)用材料
再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品：研制出5~10種應(yīng)用于骨、皮膚、神經(jīng)等組織再生修復(fù)的生物活性材料，高端再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模50億元。
功能性植/介入產(chǎn)品：開發(fā)出5~10項應(yīng)用于心血管、人工關(guān)節(jié)、種植牙、視覺恢復(fù)等臨床治療的生物醫(yī)用材料，高端功能性植/ 介入產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模30億元。
醫(yī)用原材料：實現(xiàn)重要原材料的國產(chǎn)化，支撐量大面廣的醫(yī)用耗材、滲透膜、可降解器械等產(chǎn)品，實現(xiàn)年產(chǎn)規(guī)模30億元。
智能仿生與超材料
可控超材料與裝備：實現(xiàn)特定頻段內(nèi)電磁波從吸波與透波的可控轉(zhuǎn)換，或者將特定頻段內(nèi)的吸波或透波轉(zhuǎn)換為輻射電磁波。仿生生物粘附調(diào)控與分離材料：實現(xiàn)長效抗海洋生物粘附(3年，低于5%)，環(huán)境無毒害；實現(xiàn)高效的粘附調(diào)控富集分離99%以上；獲得2~3種長效仿生抗海洋生物粘附的涂層材料及仿生高效分離技術(shù)與裝備。
柔性智能材料與可穿戴設(shè)備：實現(xiàn)柔性仿生智能材料“卷對卷”的生產(chǎn)，實現(xiàn)電磁可調(diào)、智能傳感、0 ~360°任意彎曲、與人體兼容。
從上面幾個方面可以看出，紡織行業(yè)不僅不是夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)，而且它正在實現(xiàn)與多學(xué)科科技的跨界融合，這也說明紡織行業(yè)是一個與時俱進(jìn)的行業(yè)，未來紡織行業(yè)的前景依然很廣闊。
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